外加剂使用不当会引起什么故障
发布时间：
2025-06-27 08:30
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一、现象：
1.混凝土浇筑后，局部或大面积长时间不凝结硬化；
2.已浇筑完的混凝土结构物表面鼓包；
3.混凝土拌合物浇筑前坍落度过小不易浇筑。
二、原因分析：
1.缓凝型减水剂（如木钙粉等）掺入量过多或掺入不均匀致使混凝土浇筑后，局部或大部长时间不能凝结硬化；
2.以干粉状掺入混凝土中的外加剂，含有末碾成粉状的颗粒（如硫酸钠颗粒等），遇水膨胀，造成混凝土表面"开花"、表面鼓包；
3.外加剂中保坍组份含量不足，坍落度损失过大或混凝土拌和物起始坍落度较低。
三、处理方法：
1.混凝土中掺用的外加剂应按有关标准鉴定合格并经试验验证符合施工要求后再用；
2.尽量缩短混凝土拌和物的停放时间,减小坍落度损失；
3.因缓凝型减水剂使用过量造成混凝土长时间不凝结硬化时，可延长其养护时间，推迟拆模（此种情况，混凝土后期强度一般影响不大）；
4.当使用粉状外加剂发现结块时应外理后再用于混凝土配制，对已经"开花"的混凝土面前，应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后，再进行修补。
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