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混凝土原材料存在这几个问题！你都知道吗？（二）
发布时间：
2025-05-27 09:31
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混凝土经过近几十年的发展，无论是配合比还是生产工艺都较为成熟，但原材料的良莠不齐、波动频繁而混凝土配合比调整不及时或不到位引起混凝土质量问题频发，是当前混凝土质量控制的难点。例如，混凝土拌合物骨料包裹性差、离析、泌水或坍落度经时损失大等原因造成的堵管现象层出不穷。原材料波动造成的混凝土试块强度不能满足设计要求或者强度离散大等问题引起工程质量不合格的问题屡见不鲜。随着环保力度加大，原材料质量不稳定已成为常态，了解当前混凝土原材料现状，实现混凝土生产适应原材料性质波动、提高混凝土质量具有重要的显示意义。
（一）外加剂
外加剂已是混凝土中重要组分，但外加剂种类繁多，性能各异，搅拌站使用的外加剂多是以减水剂为主，再根据需要复配有缓凝剂、引气剂、早强剂、防冻剂等产品。外加剂在使用中的适应性问题已经不再单单指与水泥的适应性，现已包括与矿物掺合料、骨料等所有原材料的适应性问题。外加剂的种类不同性能不同，即使种类相同，批次不同也存在不同程度的差异。此外，原材料的品种改变或质量波动，也会导致外加剂与之适应性变化，如水泥品种变化，同一外加剂的减水率及保坍性能都有差别。外加剂复配过程中也存在各组分之间的不相容现象，主要表现在有的分层，有的发生反应降低各自性能，生产过程中应注意检查外加剂与原材料的适应性波动情况，并通过试验找出波动引起的差距，以便及时调整。 盛鑫源建材技术团队根据不同的材料变化及施工条件总结针对性措施，定向研发不同类型减水剂产品以解决各种施工问题。
（二）骨料
目前，骨料质量问题是混凝土原材料中一个十分重要的问题，可谓骨料品种繁多，乱象丛生，严重影响到混凝土质量的安全。归根结底骨料供应紧张只是其中的一方面，主要原因是管理人员对骨料质量不重视，或者混凝土企业管理人员对骨料干涉过多，“重水泥、轻骨料”的思想根深蒂固。有些管理人员粗暴地认为只有水泥质量不出问题，混凝土质量就有保障，在这种思维的支配下，无底线地采取低价采购骨料，以为买着便宜成本就低，事实上往往事与愿违。重视砂石骨料质量的混凝土企业，原材料供应紧张时依然有不错的骨料供应，不重视砂石骨料的企业，即使原材料供应充足也是使用较差的原材料。 砂石骨料质量问题主要表现在以下几方面： （1）骨料含泥量大。目前，多地禁止开采河砂，即使有河砂供应，也是含泥量偏大质量较差。很多混凝土企业采用石子下脚料——石屑作为细骨料使用，有时石粉中含泥量惊人。 （2）骨料级配差。主要表现在石子厂将石子筛分成5～10mm、10～25mm以及20～31.5mm等粒级销售，混凝土企业单独使用造成级配差。此外，石子厂的小角料石屑，往往被当作所谓的“机制砂”销售给混凝土企业，石屑的级配大多“两头颗粒含量大，中间颗粒不足”，给配制混凝土带来困难。 （3）细骨料砂细度模数变化大。细骨料来源和材质不同，造成细度模数差异很大，混凝土公司细骨料供应商往往有多个，来料交叉进行，加剧了细骨料的细度模数波动。 （4）骨料材质差。骨料中含有大量的风化软弱颗粒，造成压碎值低，吸水率偏高，一方面造成混凝土拌合物工作性能变差，另一方面造成混凝土强度偏低，耐久性变差。 （5）骨料粒形差。受骨料母岩材质和生产工艺影响，造成骨料针片状颗粒含量偏高，有些颗粒虽然不符合针片状规格，但不规则的粒形导致混凝土工作性、力学性能变差。 加强砂石骨料检测是控制骨料质量的关键。初步判定细骨料的质量好坏采取“经验＋试验”的方法进行，经验为辅，试验为主。细骨料的检测经验方法采取“看、捏、搓、抛和洗”等方法：“看”，即看级配，估计粗细程度，抓一把砂摊在手心，细看粗细砂粒是否分布均匀，各级颗粒级配分布越均匀级配越好；“抓”，用手抓一把砂估计含水率的高低，抓一下看砂团的状态，砂团越紧证明含水率越高，反之越低；“搓”，抓一把砂在手心，用两手掌搓后，轻轻拍手，看手心上粘附的泥层，泥层越多且黄则证明砂含泥高，反之含泥低；“抛”，砂握成团后在手心抛一抛，若砂团不松散，可以判定出砂细、含泥或含水较高；“洗”，抓一把砂在水中洗一下，看看浑水的程度判定含泥量，还可以看看洗后砂颗粒的材质、粒形。粗骨料的经验检测主要靠“看和磨”等直观方法。“看”，即看颗粒级配，看粗骨料粒形，看表面杂质及含泥量，看风化软颗粒含量；然后再结合“磨”，即两个或多个粗骨料颗粒在手中磨，判定粗骨料的坚硬程度。 经过初步判定的骨料，如果对质量产生怀疑，应立即试验验证，以便定量分析。
当前，混凝土原材料存在的问题，导致混凝土质量出现很多不确定因素，混凝土质量控制难度加大。面对新挑战，混凝土技术人员应引起足够的重视，改变传统配制思路，多做试验分析，适应新变化。混凝土技术人员，选择原材料配制混凝土应“以试验为依据，质量保证为目标”，严控混凝土质量。
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