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混凝土膨胀剂使用常见误区

混凝土膨胀剂使用常见误区

分类:
技术资讯
来源:
发布时间:
2015/10/16 15:12
浏览量
【摘要】:
混凝土膨胀剂使用常见误区
来源:沈阳盛鑫源建材 更新时间:2015-10-16
 
  
  1.掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明晰。膨胀剂是内掺还是外掺?当有粉煤灰等掺合料时,又如何设计?
 
  按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119规定:膨胀剂掺量是按等量取代胶凝材料的内掺法。当基准混凝土的水泥用量为C0,膨胀剂掺量为K时,
 
  膨胀剂E =C0×K (kg/m3)
 
  水泥C=C0-E (kg/m3)
 
  当混凝土中掺入粉煤灰等掺合料(FA0)时,则膨胀剂分别取代水泥和粉煤灰,即:
 
  膨胀剂E=(C0+FA0)•K(kg/m3)
 
  粉煤灰F=FA0(1-K)(kg/m3)
 
  水泥C=C0 (1-K) (kg/m3)
 
  在配制防渗混凝土时,按规范规定:水泥用量不得小于300kg/m3,如掺入粉煤灰等,则水泥用量不得小于280kg/m3。以此为基准设计掺膨胀剂的混凝土配合比。由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石质量差异较大,施工选用混凝土的坍落度也不同,因此,试验室应根据以往的经验确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量,再按上式计算膨胀剂的掺量。
 
  2.大多数施工单位和搅拌站只测掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗标号,不测混凝土的限制膨胀率,存在"-掺就灵"的盲目思想,这是使用膨胀剂最大误区。
 
  根据GBJ119规范,掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是:水中养护14d的限制膨胀率≥0.015%。测定方法是用100×100×300mm试件,中间预埋入Φ10mm限制钢筋骨架。当混凝土强度达到3-5MPa时脱模,用千分表测长仪测定初始长度,然后放入水中7d、14d测定其伸长率。
 
  膨胀剂主要用途是补偿收缩,根据大量工程实践表明,防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε2=0.02-0.025%,侧墙ε2=0.03-0.035%,后浇带或膨胀加强带ε2=0.035-0.045%为宜。不同的结构部位的抗裂要求不同,因此,膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥和减水剂的应用性不同,试验表明,在同一配合比下,用冀东水泥的混凝土膨胀率较小,而用琉璃河、邯郸水泥的混凝土膨胀率较大。另外,实施后的ISO水泥标准,各厂为了达到ISO水泥标号,一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高,水泥比表面积提高到350-400m2/kg,水泥收缩率会增大。这就说明,必须根据工地原材料试配补偿收缩混凝土,在满足混凝土坍落度、强度和抗渗标号情况下,必须达到限制膨胀率的设计要求,否则要调整膨胀剂掺量。有些单位把膨胀剂当防水剂使用,这是可以的。但一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能,但不能抗裂。而膨胀剂首要解决混凝土结构的抗裂,不裂就不渗。而达到补偿收缩的抗裂作用,关键是混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。
 
  3.许多单位反映,膨胀剂替代水泥后,混凝土强度下降,因而认为少掺膨胀剂有保险,这也是个误区。
 
  研究表明,膨胀剂发生膨胀使用主要在1-7d,而强度试件是自由状态,钙矾石膨胀对水泥结构有微小破坏,所以7d抗压强度比空白混凝土下降10%左右属正常现象,而28d强度完全可以达到设计标号。在实际工程中,混凝土结构都受到钢筋和邻位的约束,我们试验表明,带模养护的膨胀混凝土试件的限制强度比自由强度高10-15%。所以,不必担心掺膨胀剂的混凝土强度下降。不能以7d自由强度作判断,应以28d强度是否达到试验强度为准。把膨胀剂视为早强剂是错误的,以7d强度降低为理由而少掺膨胀剂也是错误的。试验表明,掺膨胀剂混凝土7d抗压强度达到28d试配强度的65%便可达标。
 
  4.膨胀剂掺量有意和无意少掺又是使用补偿收缩混凝土的大误区。
 
  我们发现,试验室的混凝土配合比是正确的,但实际操作掌握在民工的手中。由于许多工地和搅拌站没有专门的膨胀剂计量装置,靠民工以斗代秤加料,由于监督不严或马虎,民工加料有随意性,大多是少掺。更甚者,有的承包人为了多赚钱,故意让民工少掺,向业主多要钱。有些工程用了膨胀剂,混凝土仍开裂,我们曾多次实地调查,按混凝土总量计,少用膨胀剂20-30%,原设计掺UEA12%,实际只掺8%。这样,混凝土那能补偿收缩?开裂就不足为怪了。我们认为,工地和搅拌站要加强管理,排除不正之风,必须按混凝土配合比加足膨胀剂是保证工程质量的重要措施。
 
  5.有的用户拘泥于膨胀剂的推荐掺量,如UEA为10-12%,不敢超过12%,这也是使用的误区。
 
  实际工程中如后浇带或膨胀加强带,要用大膨胀混凝土填充,要求混凝土膨胀率达到0.035-0.045%,标号提高5MPa。要掺入14-15%膨胀剂才能达到。如只限于掺12%就不能满足设计要求,有可能开裂。所以,应根据不同结构部位,科学地掺入不同数量膨胀剂,才能达到补偿收缩的要求。
 
  6.施工单位对建筑结构的裂缝十分头痛,认为混凝土中加入膨胀剂就能迎刃解决,这也是个误区。
 
  除了设计上保证合理配筋和补偿收缩混凝土的配合比保证足够的限制膨胀率外,施工管理则是关键。
 
  1) 工地或搅拌站不按混凝土配合比掺入足够膨胀剂是普遍存在的现象,造成浇筑的混凝土的膨胀效应极低,何能补偿收缩?这是首要一关,必须加强管理,确保膨胀剂掺量的准确性。
 
  2) 现场拌制的混凝土的拌合时间要比普通混凝土延长30s,以保证膨胀剂和水泥、减水剂拌合均匀,提高其匀质性。
 
  3) 混凝土布料,震捣要按施工规范进行。
 
  4) 膨胀混凝土要有充分湿养护才能更好地发挥其膨胀效应,必须重视养护工作。有的单位宣传掺CEA膨胀剂的混凝土养护可以不严格 ,这是十分错误的。即使普通混凝土也要按规范充分养护。只不过对膨胀混凝土提出更严格的养护要求,养护期不小于14d。
 
  5) 边墙出现裂缝是个难题,要求混凝土震捣密实、匀质。有的单位为加快施工进度,浇筑混凝土1-2d内就拆模板,其实这时混凝土的水化热温升最高,早拆模板造成散热快,增加了墙内外温差,易于出现温差裂缝。施工实践证明,墙体宜用保湿较好的胶合板支模,混凝土浇完后,在顶部设水管慢淋养护,墙体宜在第5d拆模板,然后尽快用麻包片贴墙并喷水养护,保湿养护10-14d。
 
  6) 即使用补偿收缩混凝土浇筑墙体,也要以30-40m分段浇筑,每段之间设2m宽膨胀加强带,并设钢板止水片,可在28d后用大膨胀混凝土回填,养护不小于14d。
 
  7) 底板宜用蓄水养护,冬施要用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护;楼板宜用湿麻袋复盖养护。
 
  8) 即使采取各种措施,尤其C40以上混凝土,墙体也难免不出现裂缝,有的1-2d拆模板就发现有裂缝,这是混凝土内外温差引起的。要设法降低水泥用量,减少混凝土早期水化热。由于膨胀剂在1-3d的膨胀还没充分发挥出来,有时难以完全补偿温差收缩,但是膨胀剂可以防止和减少裂缝数量,减小裂缝宽度。
 
  裂缝修补原则:小于0.2mm裂缝不用修补。大于0.2mm非贯穿裂缝,可以凿开30-50mm,用掺膨胀剂水泥砂浆修补。对于贯穿裂缝可用化学灌浆修补。为防止地下水有害离子对墙体的侵蚀,并弥补缺陷,我们建议在侧墙外壁用可湿作业的水泥基渗透结晶防水涂料作一层防水保护层。
 
  9) 混凝土浇筑完后,建筑物进入使用阶段,有些单位不注意维护保养,在竣工之前就出现裂缝,这是气温和湿度变化引起的,因此,地下室完成后,要及时复土,楼层尽快做墙体维护结构,屋面要尽快作防水保温层。
 
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