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辽宁减水剂厂家 | 关于混凝土施工的问题（中）
发布时间：
2023-01-04 16:13
混凝土中的水泥在水化过程中会放出热量，其放热量与采用的水泥品种、水泥用量有关，假定混凝土处于上下左右都不能散发热量的绝热状态，随着水泥水化，混凝土内温度会继续升高，当上升到最高时，达到最高绝热温升。
水泥水化热绝热温升按下式计算：
Tmax＝mq／cρ
式中：Tmax－水泥水化绝热温升值（℃）m－每立方混凝土水泥用量（千克），q－水泥水化热， c－混凝土比热（取0.96j/K），ρ－混凝土密度（2400千克/立方）。
各种水泥水化热可参照表取。
一般大体积混凝土浇注后2-3天升至熱峰值。如：某工程底板2米厚，采用360千克/立方的42.5级水泥配制，施工处夏季，入模温度32℃.其中心温度可高达80℃左右。4天以后水泥水化热能已大部分消耗掉，内部温度逐渐降下来，这种温度可能延续十几天到三十余天，一些水工大体积混凝土水化散热过程可能还要长很多。掌握了这个规律，大体积混凝土温控重点应放在浇筑后一周内，尤其是第2-3天。
掺粉煤灰有利于降低大体积混凝土温度峰值和推迟温度峰值出现的时间。粉煤灰掺量10%-50%（占胶结料质量的百分数）时，3天水化峰值降低5.9%-35.1%，推迟温度峰值出现0.5-3.2小时。
粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不得卸车；此外，要按规范要求，按批量检验各项指标。
细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不卸车；同样应按规范要求批量检验。
粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约，一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。如泵送高度＜50m时，粗骨料最大粒径与输送得径比≤1：3；而泵送高度为100m时，其比便降至1：5，否则易堵管。
其含量高时，针状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨料间粘结强度下降，因而致使混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说，针片状含量高，会使粗骨料粒形不好，从而使混凝土流动性下降，同时针片状骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此泵送混凝土要求其针片含量≤10%，高强度混凝土要求则更高。
预拌混凝土需用中砂，除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外，还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。这对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易堵泵，并便混凝土保水性差，易泌水。
砂子细会带来什么影响？
砂子太细，混凝土需水量上升，而且用细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均极差，混凝土强度会下降，易开裂。
如砂源有问题，可用细砂加部分机制砂配制泵送混凝土，如可用细度模数小于2.0的细砂掺细度模数3.0—3.2的机制砂，约以6：4左右的比例，观察其流动性、可泵性，具体可通过试验确定配比。
砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂，结构易开裂，因此要控制砂含泥量≤3%（C30-C50），高强混凝土含泥量要求更高。
砂石中泥块除与含泥带来同样的影响外，还会严重影响混凝土强度。比如，泥块会削弱混凝土断面；浇筑地面时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等缺陷。
为什么配制高强度混凝土时应采用粒径小一些的石子？
随着粗骨料粒径加大，其与水泥浆体的粘结削弱，增加了混凝土材料内部结构的不连续性，导致混凝土强度降低。
粗骨料在混凝土中对水泥收缩起着约束作用。由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同，因而在混凝土内部产生拉应力。此内应力随粗骨料粒径的增大而增大，并会导致混凝土强度降低。
随着粗骨料粒径的增大，在粗骨料界面过渡区的Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大，便界面结构削弱，从而降低了混凝土强度。
试验表明：
混凝土中粒径15-25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为0.1mm左右，裂缝长度为粒径周长的2/3，界面裂纹与周围水泥浆中的裂纹连通的较多：而5-10mm粒径粗骨料混凝土中，界面裂纹宽度较均匀，仅为0.03mm，裂纹长度仅为粒径周长的1/6。
粒径大小不同的粗骨料，混凝土硬化后在粒径下部形成的水囊积聚量也不同，大粒径粗骨料下部水囊大而多，水囊中的水蒸发后，其下界面形成的界面缝必然比小粒径的宽，界面强度就低。
粗骨料的表面粗糙，有得于水泥浆与骨料的界面强度。根据作者多年试验，卵石配制的混凝土一方面由于其含风化石较多，本身压碎指标低于碎石，而且表面光滑，界面强度低，因此由其配制的混凝土强度会比同配比碎石混凝土低3-4 MPa。
砂石在预拌混凝土中约各有800-1100kg/m3用量，其每1%的含水量就会带来混凝土中用水量8—11kg的影响。特别是砂子，通常从河中采集，含水率变化较大，如不经常检测含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动。
混凝土中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应，生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀，膨胀应力使混凝土开裂，这个过程称为碱骨料反应。
如当地粗骨料中含有活性二氧化硅，则要严格限制混凝土外加剂碱含量，如《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）规定当使用碱活性骨料时，混凝土中各类材料总碱量≦混凝土质量的3%。
水泥每500T应随机抽样，做抗压、抗折（3d、28d）标准稠度水量、初终凝时间、安定性等检验。
合同签订前项目负责人应对客户的资金、信誉、工程概况结构形式、建筑面积、混凝土型号、混凝土数量、施工单位、建设单位等）作充分调查，将调查如衬向有关领导汇报。经总经理、销售经理、生产经理、总工程师会审，防止合同签订不慎，给企业带来不应有的损失。
