　　SY-FAE复合纤维增强抗裂剂执行标准:GB23439-2017、JC474-2008是我公司携多所院校根据建筑工程结构设计需要,研究开发的一种新型复合混凝土外加剂。产品采用钙矾石、CaO、MgO三源膨胀,三者膨胀适当组合,相互作用,取长补短,以获得适宜的膨胀量和膨胀发挥,有效的避免砼的早期、中期和后期开裂,较好地补偿混凝土结构工程的收缩。使用本产品可配制高强、高抗裂、高抗渗、高抗冲击性、高耐久性的高性能混凝土。广泛应用于补偿收缩混凝土、大体积混凝土等工程,可实现超长无缝施工作业。

作用机理

①产品中游离氧化钙在水化早期形成Ca(OH)₂产生微膨胀,主要发生在早期;钙矾石以结晶状和凝胶状于混凝土的空隙中,它的结晶生长和吸水微膨胀构成混凝土的膨胀源,膨胀作用主要发生在中期;MgO水化生成Mg(OH)₂体积增大,其提供的膨胀发生在后期,三膨胀源能够使砼的膨胀曲线与砼的强度曲线相协调地发展,有利于膨胀性能的有效发挥,避免砼的早期、中期和后期开裂。

②本产品中多种功能材料在提高混凝土的耐久性方面取长补短,产生超叠加效应。产品中的高性能阻裂纤维具有抗拉强度高的特性,与胶凝材料有良好的适应性,大量高性能纤维单丝在混凝土内部形成乱向撑托体系,有效阻碍骨料的离析,保证混凝土拌和物的均匀性,从而抑制了沉降裂纹的形成。同时,大量纤维单丝形成的乱向分布,有助于削弱混凝土塑性收縮和冻融时产生的应力集中,混凝土收缩时产生的能量被分散到纤维单丝上,有效増强了混凝土结构韧性,抑制了结构内部微细裂缝的产生和发展。
③加入SY-FAE复合纤维增强抗裂剂的混凝土硬化后,高性能阻裂纤维单丝相粘连成为致密网状增强系统并与水泥基材料紧密结合在一起,极大的保持了混凝土的整体强度,混凝土结构受到冲击时,纤维增强系统吸收了大量能量,有效减少了冲击应力,阻碍了冲击裂缝的迅速扩展,增强了混凝土结构的抗冲击和抗震能力。

技术指标

①使用掺量:占混凝土中胶凝材料总量的4%~10%。

②限制膨胀率:|型水中7d≥0.035%,‖型水中7d≥0.05%。

③抗压强度:7d≥22.5MPa,28d≥42.5MPa。

④凝结时间:初凝≥45min,终凝≤10h。

⑤抗渗等级:可达P30以上。

⑥高弹性模量,高耐磨性,耐磨性比基准水泥提高50%以上。

⑦产品无毒、无刺激性气味,对环境无污染。

●适用范围

①广泛用于防水工程、高速公路路面、隧道、港口、水库大坝、有特殊抗渗抗裂要求的工程等。

②特别适用于配制补偿收缩混凝土、刚性结构自防水混凝土、超长、超宽、超厚的钢筋混凝土结构无缝设计和施工、大体积混凝土和其它有抗裂防渗技术要求的特殊工程与部位。

●使用注意事项

①混凝士配合比设计与基准混凝土相同,本品具体掺量根据施工要求和原材料性能经试配确定,不同工程的不同部位,应有不同的掺量要求。

②本产品加入时需计量准确,搅拌均匀。

③加入本品的混凝土搅拌时,适当延长搅拌时间,保证混凝土拌和物搅拌均匀。

④混凝士连续浇注,不过振,不漏振,应均匀密实振捣。

⑤养护方式与普通混凝土基本相同,混凝土终凝前加强抹压、收光,终凝后立即保湿。保湿保温养护,规定养护时间不得少于14d。

⑥对于冬季浇筑或大体积超长结构工程的混凝土,要按照规范要求保温保湿养护。

●包装及贮藏

①本产品采用附膜编织袋包装,规格25±0.5kg/袋或50±1kg/袋,产品搬运时,应轻搬轻放,防止包装袋破损。

②产品应存放在干燥场所,严防曝晒和受潮。

③产品保质期六个月,超过保质期,使用前必须重新检测。

客户所购产品全部直送工程现场。

●售后服务

客户采购的产品我司将指派专人全程跟踪服务，公司的技术工程师实时解答客户使用中的疑问，重点客户我公司将派技术工程师去现场技术指导。

● 部分工程案例展示